大家應(yīng)該知道電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，，但是大家知道影響它質(zhì)量的因素是什么呢？那接下來(lái)就給大家來(lái)具體的介紹一下吧。

　　電鍍件質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備的整體質(zhì)量，從而影響質(zhì)量的因素就包括內(nèi)部因素和外部因素。因此，對(duì)影響質(zhì)量的內(nèi)部因素需有個(gè)整體的認(rèn)識(shí)，而且對(duì)于影響質(zhì)量的外部因素是不容忽視的，嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié)，從而才能確保它的質(zhì)量。零件的前處理，是整個(gè)工序獲得好結(jié)果的先決條件。先是一定要保證除油與酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時(shí)進(jìn)行清理干凈;，除銹液雜質(zhì)達(dá)到固定量時(shí)，從而會(huì)影響鍍層質(zhì)量，所以要定期的進(jìn)行更換。

　　在生產(chǎn)中，由于各種不同原因，從而導(dǎo)致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液。雜質(zhì)的種類比較多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物及不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等。各種鍍液所含雜質(zhì)的種類是不盡相同的，對(duì)同一種雜質(zhì)的容忍程度不相同。當(dāng)一種或是幾種有害雜質(zhì)積累到一定程度時(shí)，從而會(huì)影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量，不可等到雜質(zhì)積累到造成危害才處理電鍍液。工藝條件的控制直接影響到鍍層的質(zhì)量。掌握和控制好每個(gè)鍍種的各種工藝條件，從而才能獲得質(zhì)量好的鍍層。當(dāng)溫度比較高時(shí)，需要適當(dāng)增加電流密度，才能獲得所需的鍍層。兩者互相制約，改變其一，另一個(gè)因素是跟著變化。因此對(duì)工藝條件控制不好，就會(huì)發(fā)生它的質(zhì)量事故。

　　上述內(nèi)容就是給大家總結(jié)的關(guān)于影響電鍍質(zhì)量的控制因素的相關(guān)新聞，相信大家都有進(jìn)一步的了解和學(xué)習(xí)了，希望對(duì)大家能有所幫助，如果大家還想了解更多知識(shí)，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們吧。