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技術(shù)知識(shí)

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  • 九大電鍍工藝特點(diǎn)匯總

    煙臺(tái)電鍍工藝是實(shí)現(xiàn)電鍍過(guò)程的具體技術(shù)方案。同一個(gè)鍍種，可以由不同的工藝來(lái)獲得，不同的煙臺(tái)電鍍工藝又有各自不同的特點(diǎn)?！　?、鍍鋅　　鍍鋅層外觀因工藝不同而有所不同，通常呈青白色。鋅的元素符號(hào)是Zn，標(biāo)準(zhǔn)電極電位為一0.763V(Zn2+/Z
    發(fā)布時(shí)間：2024-03-15   點(diǎn)擊次數(shù)：678

  • 煙臺(tái)電鍍常用的技術(shù)有哪些

    　　時(shí)代在不斷的發(fā)展和進(jìn)步，電鍍已經(jīng)被大家廣泛的使用了，但是大家對(duì)煙臺(tái)電鍍有多少了解呢？是不是對(duì)它的常用技術(shù)也不是很了解，那接下來(lái)就給大家來(lái)具體的講解一下關(guān)于它的常用技術(shù)吧。　　無(wú)氰堿性亮銅　　煙臺(tái)電鍍?cè)阢~合金上一步完成預(yù)鍍與加厚，鍍層厚度
    發(fā)布時(shí)間：2023-10-27   點(diǎn)擊次數(shù)：544

  • 鋁合金陽(yáng)極氧化有哪些好處

    　　鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜,但膜薄（40-50A）而疏松多孔,為非晶態(tài)的、不均勻也不連續(xù)的膜層,不能作為可靠的防護(hù)一裝飾性膜層.隨著鋁制品加工工業(yè)的不斷發(fā)展,在工業(yè)上越來(lái)越廣泛地采用陽(yáng)極氧化或化學(xué)氧化的方法,在鋁及鋁合金制
    發(fā)布時(shí)間：2023-10-17   點(diǎn)擊次數(shù)：1006

  • 電鍍加工后處理的除氫方法

    　　電鍍加工后處理的除氫方法！氫脆在工程上是一種比較普遍的現(xiàn)象，尤其在天津電鍍廠加工生產(chǎn)過(guò)程中極易導(dǎo)致金屬材料產(chǎn)生氫脆，電鍍過(guò)程中的氫脆主要發(fā)生在酸洗、電鍍等工序中。因此許多制件在進(jìn)行電鍍加工后，都會(huì)進(jìn)行去氫處理，避免氫脆而導(dǎo)致的危害?！　?
    發(fā)布時(shí)間：2023-09-11   點(diǎn)擊次數(shù)：429

  • 我國(guó)鋅鎳合金電鍍現(xiàn)狀

    　　我國(guó)對(duì)鋅鎳合金的研究始于上世紀(jì)八十年代，其所研究的皆為酸性氯化物電鍍工藝。筆者在此項(xiàng)研究中成功地解決了酸性氯化物電鍍鋅鎳合金的技術(shù)關(guān)鍵-找到并確定有效抑制低陰極電流密度區(qū)鎳沉積的較佳組合添加劑。由于這一突破，該項(xiàng)工藝可用于形狀較為復(fù)雜鋼
    發(fā)布時(shí)間：2023-08-04   點(diǎn)擊次數(shù)：882

  • 熱鍍鋅工藝的工藝流程

    　　熱鍍鋅工藝是一項(xiàng)長(zhǎng)效防腐技能，廣泛被鐵塔、電力、高速公路護(hù)欄、建筑鋼結(jié)構(gòu)等運(yùn)用。熱鍍鋅工藝一般有鍍前處理、熱浸鍍鋅及鍍后處理組成。鍍前處理包含脫脂除油、酸洗除銹、溶劑助鍍、烘干等工序、鍍后處理包含冷卻、鈍化及鍍件修整等。工藝流程圖如下：
    發(fā)布時(shí)間：2023-04-14   點(diǎn)擊次數(shù)：538

  • 電鍍技術(shù)的基本原理

    電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如：鍍鎳時(shí)，陰極為待鍍零件，陽(yáng)極為純鎳板，在陰陽(yáng)極分別發(fā)生如下反應(yīng)：陰極(鍍件)：Ni2
    發(fā)布時(shí)間：2023-02-06   點(diǎn)擊次數(shù)：338

  • 影響電鍍質(zhì)量的外因素

    電鍍件質(zhì)量的好壞直接影響著設(shè)備的整體質(zhì)量。影響電鍍質(zhì)量的因素包括內(nèi)部因素和外部因素。因此，不僅要對(duì)影響電鍍質(zhì)量的內(nèi)部因素應(yīng)有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，而且對(duì)影響電鍍質(zhì)量的外部因素也不容忽視，嚴(yán)格控制每一個(gè)環(huán)節(jié)，才能確保電鍍
    發(fā)布時(shí)間：2023-01-16   點(diǎn)擊次數(shù)：961

  • 鋅鐵電鍍的8點(diǎn)工藝特點(diǎn)介紹

    　　1、優(yōu)異的耐腐蝕性。同樣厚度時(shí)，鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層的4～8倍，鍍層本身對(duì)鋼鐵基體為陽(yáng)極性鍍層，可提供有效的陰極保護(hù)作用?！　?、厚度保在螺紋公差范圍內(nèi)5～15μm的厚度，可獲得較長(zhǎng)時(shí)間的耐蝕性。顯示涂層本身具有非常低的腐蝕速率
    發(fā)布時(shí)間：2022-12-08   點(diǎn)擊次數(shù)：695

  • 電鍍加工的程序有哪一些你知道嗎？

    　　電鍍加工隨著時(shí)代的發(fā)展、行業(yè)的進(jìn)步，緊固件金屬電鍍的工藝選擇，已經(jīng)表現(xiàn)出多元化的特點(diǎn)，并且在很多不足的彌補(bǔ)上告別了單一的舉措，能夠得到的效果也是非常值得肯定的。緊固件金屬電鍍的質(zhì)量控制，需加強(qiáng)各類影響因素的合理把控，對(duì)金屬電鍍工藝的選擇
    發(fā)布時(shí)間：2022-11-24   點(diǎn)擊次數(shù)：443

  • 電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層

    　　金屬電鍍是將一層金屬鍍于另一種金屬表面的過(guò)程。電鍍有裝飾作用，比如鍍銀；也有實(shí)用目的，比如在工業(yè)配件上鍍鋅或鎘，能夠防止底部的金屬生銹，鍍鎳或鉻能防止磨損?！　‰婂兙褪抢秒娊庠碓谀承┙饘俦砻嫔襄兩弦槐悠渌饘倩蚝辖鸬倪^(guò)程，是利用電
    發(fā)布時(shí)間：2022-11-04   點(diǎn)擊次數(shù)：735

  • 影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見(jiàn)因素

    　　鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。主要采用的方法是熱鍍鋅?！　　　≡趯?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見(jiàn)因素有：　　　　(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積?！　　　?
    發(fā)布時(shí)間：2022-08-13   點(diǎn)擊次數(shù)：596
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